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Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

Bei den Schnellstanzmaschinen handelt es sich um Exzenterpressen, die sowohl zu Durchstanzen, als auch Kiss-Cutting (Anstanzen) geeignet sind. Die Schnellstanzmaschinen Typ CBC und PM gibt es in den verschiedensten Ausführungen zum Durchstanzen, als auch Anstanzen von Materialien. Ob gegen Stahl, gegen ein Stanzband, ob Rollen - oder Plattenware es gibt viele Ausstattungsmöglichkeiten. Durch die Exzenter und Bauweise stanzt diese Maschine sehr genau und erlaubt daher Kiss-Cutting als auch Durchstanzen.

Unsere große Auswahl an Exzenterpressen und Hydraulikpressen setzen sowohl Einzelwerkzeuge als auch Folgeverbundwerkzeuge ein. Mit Stanzkräften von 25t bis hin zu 800t bringen wir jedes Material in die gewünschte Form. Selbst Materialstärken von bis zu 20 mm stellen für uns keine Herausforderung dar.

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Stanzmaschine zur rationellen Profilbearbeitung Je nach Werkzeug ist die Stanze zum Bearbeiten von Stahl, Aluminium oder Kunststoff geeignet Systemmerkmale: • Robust, zuverlässig, funktionssicher über viele Jahre • Stabiler Maschinenständer • Bedienungsfreundliche Auslegung • Einfaches Umrüsten • Für alle handelsüblichen Profile • Kraftübertragung durch Druckübersetzer Geeignet für: • PVC • Aluminium • Stahl

Presskräfte: 25,40 Tonnen Basis-Ausstattung: 4″ oder 7″ Touch Panel, robuste einteilige Stahlkonstruktion, elektronisches Wegmesssystem mit programmierbarer Endabschaltung, geräuscharme Hydraulik MÖGLICHE EINSATZGEBIETE: Einpressarbeiten, Stanzen, Montieren, Biegen, Drücken, Prägen

Taumelnietmaschine des Typs VN 1200 Die Starke. Darf es ein bisschen mehr sein? Dann ist die VN 1200 genau richtig! Mit 12kN Nietkraft bewältigt Sie locker auch größere Nietdurchmesser. Und auch der Mehrspindelkopf- Einsatz mit bis zu 3 Spindeln – abhängig vom Einsatzgebiet – ist möglich. Nietkraft bei 6 bar: 12 kN Nietzeit: 0,5-10 s Nietdurchmesser ca.: Ø 10 mm Gesamtgewicht: 125 Kg Hub: 5 - 40 mm

Maschine mit robotergeführtem Stanznietwerkzeug zur Montage von mehrteiligen freiformgestalteten Blechteilen. ▪ Montageprinzip: 1. Manuelle Vormontage der Einzelteile 2. Zuführung des Werkstücks über Drehtisch 3. Automatische Nietvorgänge 4. Automatische Separierung von IO- und NIO-Teilen 5. Manuelle Entnahme des Fertigteils ▪ Automatische Nietzuführung unterschiedlicher Niettypen ▪ Vielzahl unterschiedlicher Werkstücktypen ▪ optimal geformte Werkstückträger (Umrüsten manuell oder automatisch) ▪ Kurze Taktzeit durch Roboterhandling auch bei extrem verschiedenen Nietpositionen ▪ Prozesssicherheit beim Nieten durch Kraftwegmesssystem Made in: Germany

Elektrische Abkantpresse Bull15 Presskraft: 150T Biegelänge: 1600mm Spindeln: 3x50T Automatisch gesteuerte Bombierung über einzeln gesteuerte Spindeln. Steuerung: TC15-2D Grafik Hinteranschlag: 4 Achs gesteuerte X-R-Z1-Z2 Abkantwerkzeugaufnahme: Typ A / R1 / ES Style / AMADA Promecam 1x Satz Abkantwerkzeug inkl. 36 Monate Garantie nach Installation Lieferung zzgl.; sofort verfügbar Besichtigung unter Strom jederzeit nach Terminvereinbarung möglich! Presskraft: 150t

Die Nietmaschine ist geeignet für mittlere bis grosse Serien/Auflagen und kann Halbhohlniete, Vollniete, Hohlniete, Rohrniete und Doppelhohlniete verarbeiten. - Arbeitstiefe 350 mm - Verstärkte Ausführung, stabile Schweisskonstruktion - Nietkraft 16 bzw. optional 22 kN - Nietzuführung über motorisch angetriebenen, rotierenden Sortierbehälter - Nur wenige Handgriffe für Austausch der Nietsorte durch Schnellwechsel-Elemente - Nietzange - Nietpressung regulierbar durch Höhenverstellung des Unterstempels - Bei vorgelochten Werkstücken Positionierung über gefederten Nietstift des Unterwerkzeugs - Bei nicht vorgelochten Werkstücken durch Anschläge oder durch Zielvorrichtung - Antrieb mit Bremsmotor Option: - Aufbringung einer Vorpresskraft auf die Bauteile über Nietenzieher - Prozessüberwachung - Nietkraftbegrenzung zum Ausgleich von Dickentoleranzen der Werkstücke - Niveausteuerung zur Füllstandskontrolle - Elektromagnetischer Sortierer

mäder direktwirkende Druckluftpressen werden in verschiedenen Baugrößen von 1,5 kN bis 56 kN hergestellt.

Die MAK 4 biegt mühelos bis zu bis zu 6 mm Stahl. Diese Maschine ist für den anspruchsvollen, harten Arbeitseinsatz gebaut. Die MAK 4 kombiniert die langjährigen Erfahrungen im Bereich Schwenkbiegen mit dem neuesten Stand der Technik. Mit der von Schröder selbst entwickelten POS 2000 Professional Steuerung können an der MAK 4 beliebig fein aufgelöste Rundungen im Step-Radiusbiegeverfahren mit der Oberwange gegen Unter- und Biegewange gebogen werden - die hohe Maßgenauigkeit der Biegeergebnisse sind nur einige Vorteile, die Ihnen diese Maschine bietet. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 6,00 mm

Pneumatische Ösmaschine mit Einzelkopf für Ösen 9 mm, 7 mm, Typ 051 und Typ 050. Lackiert und INOX PNEUMATISCHE ÖSTENMASCHINE MIT EINEM KOPF, automatischer Zuführung, Rahmen und Ständer aus Gusseisen. Geeignet für Anwendungen mit hohem Volumen und wenn eine Öse erforderlich ist. Ideal zum automatischen Anbringen von Garantiesiegeln in der Kartonindustrie, Bank, Post und in vielen anderen Bereichen. Es wird insbesondere in der Lebensmittelindustrie zum Versiegeln und gleichzeitigen Aufbringen einer bedruckten Karte auf Plastiktüten verwendet. Das Standardmodell ist mit einem an der Stützstruktur montierten Zylinder ausgestattet. Auf Anfrage ist es möglich, das Modell mit einem direkt am Kopf der Ösmaschine montierten Zylinder zu haben. Rohrrahmen: mm. 25x25 Platte aus lackiertem Stahl: mm. 360 x 500 Höhe mit Tisch: mm. 1400 Nützliche Tiefe: mm. 125 Ösendurchmesser: mm. 9

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Breite 68 cm Baujahr 2006 Hubstanzmaschine Computersteuerung mit Monitor Berührungsbildschirm Liefertermin: sofort ab Lager Ref: BO240057A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

EBU 125 FR, Lagernummer 1113-3878, Typ 125 FR, Baujahr 1968

Stanzmesser für Formen oder Trennschnitte

Bündelpackmaschinen für manuelle oder automatische Verpackung von Flaschen, Gläsern, Dosen, Kartons, Wäsche, Filtern, Glas ,Türen, Haushaltsartikeln, einzeln oder eben als Bündel Programmumfang: Sie können wählen zwischen manuelln Bündelpackern mit einer und zwei Folienrollen, halbautomatischen Sammelpackmaschinen mit Pusher oder vollautomatische Anlagen mit frontalem Einlauf oder einer 90 Grad Befüllung, kontrolliert durch Fotozellen. Sie bestimmen über ein modernes Bedienfeld Ihre individuelle Bündelung: ob Einzelpakete oder z.B. Bündeln aus 2 Reihen à 6 Flaschen , Dosen, Schachteln, … . Diese Maschinen können gut in komplexe Produktions- und Verpackungs- anlagen integriert werden. Je nach Produkt bieten wir Ihnen kompakte Modelle an oder modulare Systeme, mit getrenntem Schweißmodul und unabhängigem Tunnel. Unsere Bündelpacker können auch die Seiten der Verpackung verschweißen, so dass das Bündel komplett an 4 Seiten geschlossen ist. Größen: Bei den Größen sind wir sehr flexibel. Die kleinste Anlage hat eine Schweißleiste von 500 mm, die größte bis zu 2500 mm als Standardmodelle. Die Tunnel sind darauf abgestimmt. Sie haben die Wahl!

Verpackungsmaschinen wie Sammelpacker sparen große Mengen an Verpackungsmaterial, bieten eine hohe Verfügbarkeit, können flexibel ausgelegt und in vorhandene Räume integriert werden. An Verpackungsmaschinen werden höchste Ansprüche in vielen Bereichen gestellt. Sammelpacker sparen große Mengen Verpackungsmaterial, bieten eine hohe Verfügbarkeit, können flexibel ausgelegt und in vorhandene Räume integriert werden. • Tray- und Displaypacker • Seitenpacker • Kombipacker • Pick & Place Packer • Wraparound Packer Traypacker, Displaypacker, Kombipacker, Seitenpacker oder Wraparound Packer – werden auf Ihr Produkt und Ihre Verpackung abgestimmt und bieten so eine ideale Verpackungslösung. Seitenpacker sind konstruiert mit seitlichem Einschub für Faltkarton nach Fefco 0201.

Sammelpacker richten vollautomatisch Kartons auf, befüllen diese und verschließen sie im Anschluss. Mit unseren Sammelpackern richten Sie Ihre Kartons vollautomatisch auf, befüllen diese mit Ihren Waren und verschließen die Kartons komissionierbereit. Gerne passen wir unsere Maschinen an Ihre besonderen Bedürfnisse an. Vorteile und Optionen: - Kompakte Bauweise - Höchste Sicherheitsstandards - Vollautomatische Kartonaufrichtung - Vollautomatisierte Kartonbefüllung - Vollautamtische Kartonverschließung Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Waren zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem. Anschlussspannung: 400 V AC, 50 Hz 3 L-N-PE Kartonformate: Fefco 0200, Fefco 0201, Fefco 0204

Effizientes Aufrichten von Schachtelzuschnitten durch modernste Robotertechnik. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Schachteln schnell und präzise aufzurichten, was zu einer erhöhten Produktivität und einer Reduzierung von Fehlern führt. Sie sind ideal für Branchen, die eine hohe Produktionsgeschwindigkeit erfordern. Die UNIROB Aufrichter bieten eine flexible Lösung für das Aufrichten von Schachteln in verschiedenen Größen und Formen. Dank der modularen Bauweise können sie leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden, was sie zu einer vielseitigen Wahl für viele Unternehmen macht.

Die EVA 600 ist ein Endverpackungssystem zum Verpacken von festen Produkten. Die Anlage richtet die Stapeltrays auf, befüllt die Steige mit Produkt in definierter Menge und Lage und verleimt im Anschluss die Stapellaschen. Die Produkte können je nach Produkt ein oder mehrlagig in den Tray eingesetzt werden. Besondere Merkmale Die Stapeltray´s werden auf der Aufrichterstrecke aufgerichtet und mit einer zusätzlichen Versteifungslasche versehen. (Tray kann auf Kundenwunsch mit oder ohne Versteifungslasche ausgelegt werden!) Anschließend wird dieser in eine Fächerkette eingetaktet und positioniert. Die Produkte werden je nach Form, Gewicht und Lageschema ein oder mehrlagig mit einem Vakuumwerkzeug oder mit einem Greiferwerkzeug aus der Fächerkette abgegriffen und in den Tray eingesetzt. Während dieses Arbeitsvorganges werden die nächsten Produkte in eine zweite Fächerkette eingetaktet um einen kontinuierlichen Arbeitsablauf gewährleisten zu können .Nach dem Befüllen wird der Tray in die nächste Position getaktet wo die Stapellaschen umgelegt und verleimt werden . Baugruppen und Arbeitsweise Die Anlage besteht aus mehreren kombinierten Baugruppen : Trayaufrichter mit Doppellaschen ( Versteifungslaschen ) Produktgruppierung ( Herstellen von unterschiedlichen Lageschemen ist möglich ! z.B. 2 x 5 Produkte ) Traybefüllung ( mit Vakuum oder Greiferwerkzeug ) Verdeckler oder Stapellaschenverklebung Kartonleistung: max . 12 Steigen / min Leistung: max. 160 Takte (Produkte) / min Zuschnittmaße: max. 470 x 350 mm

Die Stretchmaschine für große Aufgaben! Der PackSynergy Wrapper Premium ist in der Lage Ihren Folienverbrauch zu optimieren, und garantiert Ihnen die volle Kontrolle über die Einstell-Parameter während des kompletten Wickel-Prozesses. Der 7” große Touch-Screen entspricht dem neuesten Stand der Technik, ist einfach zu bedienen und ermöglicht die intuitive Einstellung der zahlreichen High-Performance Parameter. Optimierung der Produktions- und Logistik-Flächen ist eine wichtige Herausforderung in allen Betrieben. Der innovative neue Umgebungs-Scanner (anstelle eines Zaunes bei Nutzung der Ausführung mit automatischer Folienanlage) des PackSynergy Wrapper PREMIUM wurde entwickelt um eine höchstmögliche Sicherheit bei gleichzeitig geringem Platzbedarf zu gewährleisten. Dank der 3 Alarm-Zonen und der innovativen Software, berechnet die Maschine einen passenden Sicherheitsabstand und stoppt unmittelbar im Falle einer vorliegenden Gefährdung. Eigenschaften Neues Design und stabile Basis, auch für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen (Optional bis -20°C) Technolgie-Konzept auf Basis Industrie 4.0 7’’ TouchScreen als Haupt-Bedienfeld 12 Programme / 5 Betriebs-Modi Variable Parameter an der Palette während des Wickel-Prozesses (jeweils 6 Zonen auf- u. abwärts) Höchste Produktivität mit bis zu 30 Pal./Stunde mit PW750 Pre-Stretch bis zu 400% (mit Doppelmotor) Sicherheitsorientierte Bauweise Neue Sicherheits-Optionen am Folienschlitten und neues Sicherheits-Scan-System (anstelle einer Einzäunung) ZUBEHÖR Schnur- oder Banderolenbildung (elektrisch/pneumatisch) Auffahrrampen Edelstahl-Ausführung Deckblatt- und Kantenschutz-Anwendung Ausführung für hohe Umgebungstemperatur Niederhalter Abschneide-Einrichtung Einbaurahmen Unterfahr-Rahmen Fernbedienung Automatisches Folienanlege-, Abschneide- und Anschweiß-System Integrierte Waage Sicherheits Umgebungs-Scanner FOLIENSCHLITTEN Elektromagnetische Bremse (FM) Power PreStretch bis zu 350% (PW, PWT, PW750) Doppel-Motor Prestretch bis zu 400% (DM)

Fahrbare Absauganlagen sind zur generellen Luftreinigung in Industrieunternehmen hervorragend geeignet und sorgen für saubere und staubfreie Luft am Arbeitsplatz - ob zur Ölnebelbeseitigung, als Schweißrauchabsaugung oder Staubabsaugung an Maschinen, die Ausführungen mit und ohne Absaugarm garantiert eine nahezu vollständige Evakuierung Ihrer Emissionen. Von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Qualitätsprüfung sind unsere mobilen Absauggeräte "Made in Germany" und auf dem neuesten Stand der Technik. Sie garantieren hohe Absaugleistungen bei geringem Stromverbrauch und überzeugen durch erstklassige Verarbeitung, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Für einfache und flexible Verpackungslösungen Um Produkte in eine Endverpackung zu bringen, gibt es unzählige Möglichkeiten. Die Kunst ist es, möglichst viele Anwendungen mit einer gleichbleibenden Präzision abdecken zu können, dabei flexibel in den Verpackungsformen zu bleiben und dies alles zu einem marktgerechten Preis anbieten zu können. Aus diesen Konstruktionsvorgaben entstand die Flexible Case Packer (FCP) Serie. Das Arbeitsprinzip umfasst vereinfacht das horizontale Sammeln der einzelnen Produkte und die vertikale Übergabe der gesamten Einzelverpackungen in eine aufgerichtete Endverpackung. Dabei gewährleistet der Yamato Sammelpacker • eine gleichbleibende Packqualität bzw. Wiederholgenauigkeit durch ein duales System von Mitnehmerketten und Servomotoren, die für erschütterungsfreie Bewegungen sorgen • eine hohe Packdichte durch optimale Packungsgruppierung und Mehrfachachsenpositionierung mit Servomotoren • kompakte Bauform in Edelstahl mit geringem Raumbedarf • die Kopplung mit einer Yamato Kontrollwaage als vorgelagertes Kontrollsystem • eine einfache Integration in bestehende Verpackungslinien Dies ermöglicht die FCP Serie Ausgehend von der Form der Einzelpackung (Beutel, Karton, Zylinder u.s.w.), der Ausrichtung der einzelnen Produkte in der Endverpackung, bis hin zu den Marketinganforderungen, ermöglichen die Maschinen der FCP Serie • das Sammeln und Aufrichten von Packungen zu einer Gruppierung, • das Aufreihen von Gruppierungen zu einem Layer und • die Möglichkeit mehrere Layer übereinander zu setzen bis hin zur vollständigen Füllung der Endverpackung.

Wir fertigen Anlagen und Systeme zur Verklebung und Beschichtung von: • Produktverpackungen • Böden für Tüten, Säcke und Tragetaschen • Griff-Verstärkungen für Transportmittel • Lebensmittelverpackungen • Medikamentenverpackungen • Trägermaterial mit Flausch- oder Klettband • Muster- und Werkzeugkoffer-Inlays

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Formschlüssige, mechanische Drahtenden- Verbindung zur Reduzierung von Coil-Wechselzeiten Geeignet für Draht-Durchmesser von 15 – 30 mm Vermeidung von Restdraht-Abfall Zyklen-gesteuerter, halbautomatischer Prozess beinhaltet Sägen, Bohren und hydraulische Verpressung Ihr Anbieter für: Kaltumformmaschinen, Drahtschweißmaschinen, Drahtziehmaschinen, Maschinen und Anlagen für die Drahtreinigung, Präzisionsdrahtverarbeitung, Sondermaschinen für Drahtverarbeitung, Edelstahldrahtverarbeitung

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Ob Lochsteigen oder offene Steigen, einfache oder Wrap-Around-Kartons: Waldner Packer lassen sich vielseitig auf Ihr Produkt und Ihre Produktionsmenge ausrichten. Sie ermö­glichen ein direktes Einpacken gefüllter Becher an der Produktions­linie und sind die ideale Ergänzung zu Waldner Dosomaten – denn durch die Vermeidung zusätzlicher Schnitt­stellen garantiert ein integrierter Packer höchste Prozesssicherheit. Entfaltet Raum in einer Sekunde Mit dem Waldner Kartonaufrichter werden bis zu 60 Lochsteigen oder offene Steigen pro Minute gefertigt und mit Heißleim verschlossen. Der integrierte Packer greift je nach Packschema die Becher aus den Becherzellen und setzt diese in die bereitstehende Kartonsteige ein. • bis 25 Steigen/min. • Greifsystem mechanisch oder mit Saugern • mit Kartonaufrichter kombinierbar • für Becher, Tray´s, Dosen, etc.